# Instandhaltung per Smart Contract prüfen

> SPIE erprobte einen blockchainbasierten Wartungsprozess für technische Anlagen. QR- oder NFC-Scans stellten den Anlagenbezug her, mobile Protokolle dokumentierten die Ausführung und Smart Contracts prüften vereinbarte Kriterien, bevor die Rechnung weiterbearbeitet wurde.

**Sektor:** Tertiärer Sektor · **Branche:** Facility Services · **Unternehmen:** SPIE Deutschland & Zentraleuropa · **Reifegrad:** Pilot

Kanonische URL: https://www.sapientblock.com/use-cases/spie-deutschland-instandhaltung-smart-contract-pruefen

English: Verifying maintenance with smart contracts — SPIE piloted a blockchain-based maintenance process for technical assets. QR or NFC scans established the asset reference, mobile records documented execution, and smart contracts checked agreed criteria before the invoice proceeded for processing.

## Dokumentationsstand

- **Projektstatus:** Unbekannt (Stand: 30.01.2023) — SPIE dokumentierte 2019 einen Prototyp, später zwei Kundenpiloten und am 30. Januar 2023 die technische Pilotarchitektur. Ein danach fortgeführter produktiver Betrieb ist in den ausgewerteten Primärquellen nicht belegt.
- **Beleglage:** hoch (3 Quellen)
- **Redaktionelle Prüfung:** SapientBlock Redaktion, 17.09.2026
- **Quellen auf Erreichbarkeit geprüft:** 17.09.2026

## Beschreibung

Bei Wartungen an vielen technischen Anlagen entstehen zahlreiche Prüfprotokolle. Der Auftraggeber muss sie den vereinbarten Leistungen, Fristen und einer Sammelrechnung zuordnen. SPIE erprobte einen durchgängigen Ablauf, in dem Anlagenidentifikation, Vor-Ort-Nachweis, Wartungsprotokoll und Rechnungsprüfung über eine zugangsbeschränkte Blockchain miteinander verknüpft werden.

SPIE entwickelte 2019 in der ARENA2036 einen Prototyp für blockchainbasierte Instandhaltungsprozesse und beschrieb später zwei Kundenpiloten. Im Ausgangsprozess führt SPIE Wartungen und Inspektionen an ortsfesten technischen Anlagen durch. Der Kunde erhält anschließend einzelne Prüfprotokolle sowie eine Sammelrechnung und muss die Unterlagen manuell abgleichen. Im Pilot wurde eine Wartungsanforderung einem Smart Contract zugeordnet und als Ereignis an Hyperledger Fabric übergeben. Vor Ort identifizierten Beschäftigte die Anlage über einen QR-Code oder NFC-Tag; eine mobile Anwendung ergänzte Datum und Uhrzeit und führte zum passenden Protokoll. Dokumente wurden außerhalb der Blockchain im IPFS gespeichert, während Referenzen und Prozessereignisse in der zugangsbeschränkten Blockchain lagen. APIs und Robotic Process Automation verbanden E-Mail, mobile Erfassung, Applikationsserver und Ledger. Der Smart Contract prüfte abgestimmte Kriterien wie Fristen, Protokolle und Nachweise. Waren sie erfüllt, signalisierte die Benutzeroberfläche die weitere Bearbeitung der Rechnung. SPIE dokumentierte einen Piloten zur leistungsabhängigen Rechnungsprüfung und einen zweiten im GMP-Umfeld. Öffentliche Primärquellen belegen Prototyp und Pilot, aber weder quantifizierte Einsparungen noch einen heutigen Produktivbetrieb.

## Vorteile

### Allgemein

- Nachvollziehbare Wartungsereignisse
- Einheitliche Prüfkriterien

### B2B — Unternehmen

- Gemeinsamer Status für Leistung und Nachweis
- Weniger Dokumentabgleich möglich
- Anbindung bestehender Systeme über APIs

### Mitarbeitende

- Direkter Zugriff auf das anlagenbezogene Protokoll
- Strukturierte mobile Dokumentation

## Technologische Grundlage

Zugangsbeschränktes Hyperledger-Fabric-Netzwerk auf virtuellen Linux-Systemen in Microsoft Azure; IPFS für externe Dokumentenablage; Weboberfläche, mobile Anwendungen, APIs und RPA für die Prozessintegration.

## Umsetzungsbeispiele

### SPIE Deutschland & Zentraleuropa

## Quellen

1. [Digital: Optimierte Prozesse dank Blockchain](https://spie.de/news/2019/04/optimierte-prozesse-dank-blockchain-technologie) — Unternehmensmitteilung
2. [Data Analytics, Smart Services, KI – Blockchainbasierter Wartungsprozess](https://spie.de/projekte/digital/data-analytics-smart-services-ki) — Projektbeschreibung
3. [Blockchain in der Instandhaltung](https://spie.de/news/2023/01/blockchain-in-der-instandhaltung) — Technischer Fachbeitrag